铝铸件在使用前需要预热。铝模在使用前必须预热到一定温度。预热可以延长模具的使用寿命。通常，预热使用电器或感应加热。预热温度控制在250℃～300℃。保温0.5h左右即可使用。禁止使用熔融金属直接预热模具，因为冷的模具与热的液态金属直接接触，必然会受到热冲击，从而导致热腐蚀，加速热疲劳引起的开裂和剥落。

在制造铝铸件的过程中，可有效提高模具型腔的表面处理质量。模具型腔表面不应有明显的深加工工具痕迹，以防止模具在模具精加工过程中因应力集中而开裂。型腔表面应进行有效抛光和研磨，使型腔表面粗糙度控制在0.8μm以下。

在连续生产中，铝铸件模具的温度有上升的趋势。过高的温度不仅会导致液态金属产生巨砾，还会减缓铸件的冷却速度，导致晶粒粗大和铝铸件质量降低。因此，当铸铝模具温度过高时，应采取冷却措施。压缩空气或水通常用于冷却。铸铝模具通常设计有冷却系统，以确保模具的热平衡。

铸铝模具使用后，在一定程度上应及时清理模具型腔，有效去除残余铝。冷却后，应进行防锈处理，并放入仓库，集中管理，以便再次使用。同时，通过把握模具设计、制造、使用、维护、管理等相关环节，可以有效延长铸铝模具的使用寿命，从而降低电机制造成本。